4. 基本技术参数
※4.1 低压开关柜通用技术要求
序号
名称
单位
技术参数
1
额定工作电压
V
690
2
额定绝缘电压
V
1000
3
额定频率
Hz
50
4
1min工频耐受电压
kV
8
5
主母线电流
最大额定电流
A
6300
最大短时耐受电流(1s)
kA
100
6
馈出柜垂直母线电流
最大额定电流
A
3200
最大短时耐受电流(1s)
kA
85
7
最高
温升
连接外部绝缘导线的端子
K
70
母线固定连接处（铜－铜）
K
50
操作手柄
K
15（金属材料）/25（绝缘材料）
可接触的外壳和覆板
K
30（金属表面）/40（绝缘表面）
8
外壳防护等级
不低于IP3X
※4.2 低压塑壳式断路器主要技术参数如下
框架等级额定电流（A）
≤100
160
250
400
630
额定工作电压（V）
400
额定绝缘电压（V）
750
极数
3极；4极
额定极限短路分断能力（kA）
≥50
使用寿命（次）x1000
机械
20
20
20
15
15
电气
8
8
8
6
4
应配附件
电动操作机构
√
√
√
√
√
操作计数器
√
√
√
√
√
辅助开关
√
√
√
√
√
闭锁装置
√
√
√
√
√
可配附件
分励脱扣器
√
√
√
√
√
欠压脱扣器
√
√
√
√
√
辅助触点
√
√
√
√
√
报警触头
√
√
√
√
√
接地故障保护
√
√
√
√
√
显示测量单元
√
√
√
√
√
安装形式
抽出式
所有进线及馈线回路需加装电动操作机构.
※4.3 低压断路器均配置电操。为便于上下级保护配合和方便管理，低压开关柜内的塑壳断路器与低压开关接触器必须选择同一品牌。断路器为模块化结构设计，功能扩充时无需改变断路器结构和低压开关柜结构。具有可靠性能，结构紧凑模块化，轻重量，系列通用性强，维护使用方便的特点。电操应满足跳闸后能远动合闸。
4.4.电气间隙：10mm，爬电距离：12mm
4.5 250A（不含）以上低压断路器采用电子脱扣器，低于250A（含）时采用热磁脱扣器，弹簧储能式电动操作机构。所有低压开关脱扣后带自复位功能。
5. 结构、部件技术要求
低压开关柜需从结构设计上保证工作人员的人身安全，且便于运行、维护、检查、检修和试验，
低压开关是低压柜内的重要原器件，为便于设备维护管理和确保供电安全可靠。
5.1 柜体结构及材质
※5.1.1 低压开关柜为金属封闭式户内成套设备，总进线与出线间采用固定间隔式结构，每个低压柜至少按照9路出线；低压开关安装方式根据使用单位要求确定。低压开关柜防护等级不低于IP3X。
※5.1.2 开关柜结构的基本骨架为组合装配式结构，模数化设计。骨架板材厚度不小于2.0mm。底板板材厚度不小于1.5mm。柜体外壳、全部框架、内隔板及功能单元采用高质量的覆铝锌钢板或镀锌钢板，门板及封板可采用的冷轧钢板。加工后剪切口应具有较强的自愈能力不应发生腐蚀或生锈现象，柜体的冷轧钢金属结构件需经过酸洗防腐处理，使用耐久性喷塑处理，保证柜体25年防腐蚀。
※5.1.3 柜体安装须保证平整，所有柜面保证在相应的同一水平面上，柜门应开启灵活，开启角度不小于90°。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。低压柜门板和侧板表面经静电粉末喷沫，喷涂层不小于40微米，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理。
※5.1.4 柜体应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形，使得装在外壳上的开关、操作机构和其他元件具有它们原来的机械和电气性能。
5.1.5 柜体外形尺寸满足变电所的布置（以施工图纸要求为准），且做成易于吊运及易于铲入底部运输的形式。
5.1.6 在低压柜适当位置分别设置交流（220V、10A）暗装两孔/三孔插座2个，作为检修调试之用。
※5.1.7 低压柜出线全为电缆出线，柜内设出线电缆固定设施，底板电缆出线孔套保护橡皮圈。
5.2 低压断路器及隔离开关
※5.2.1 低压断路器选用电子式低压塑壳断路器；断路器须具备长延时、短延时保护和瞬时脱扣可调功能，以及电流、电压和功率的测量、故障显示、谐波分析、脱扣事件记录和自检功能。
※5.2.2 低压开关是低压柜内的重要原器件，为便于设备维护管理和确保供电安全可靠，建议采用施耐德的NSX（塑壳），ABB的Tmax（塑壳），西门子的3VL（塑壳）等系列断路器产品。
※5.2.3 断路器分断能力为400～415V范围内Ics＝100%Icu。
※5.2.4 断路器为模块化结构设计，功能扩充时无需改变断路器结构和低压开关柜结构。为便于上下级保护配合和方便管理，低压开关柜内的断路器、低压开关接触器必须选择同一品牌。
※5.2.5 受电总开关前设置防误型隔离开关，形成明显的断开点，隔离刀闸为全防护型，并设置合闸闭锁装置。低压电气元件（含断路器、隔离开关）必须通过国家 “3C”（China compulsory certification）强制性认证。
※5.2.6 低压开关具备电动操作功能，同时具备机械和电气双重位置指示，并在低压柜面板上设置电动分合按钮，可进行电动操作、手动操作。
5.2.7 低压受电总开关的整定：采用电子脱扣，设长延时、短路短延时及接地故障保护，长延时脱扣整定电流按照变压器额定电流整定。
5.3 低压母线
※5.3.1 柜内低压母线应按IEC431标准采用钢性硬拉，高导电的电解铜，铜含量不小于99.9%。除接地刀闸外的全部母线用热塑绝缘套管覆盖（包括连接件），并按照黄绿红三色分相标。
※5.3.2 母排的截面在整个长度内应均匀，其截面应能承载连续的负载电流。母排的接触点应确保有效的导电和牢固的连接，不同金属的连接处应防止腐蚀。母排连接孔应光洁，母排夹紧螺栓应采用高强度螺栓。
※5.3.3 母排须有对应电源线颜色（黄、绿、红、蓝）的绝缘护套。
※5.3.4 与变压器并排放置的低压柜，其连接母排由低压柜厂家提供，母排应伸入至变压器的防护外壳内，应配备软连接母排用于与变压器端子连接。
5.4 控制回路端子排及线缆
※5.4.1 每个单元的控制元件均应接到该单元内的端子排上，端子排选用阻燃型端子排，如魏德米勒、菲利克斯等优质品牌端子。端子排的额定值不小于20A，500V，并具有隔板、标志牌接线螺钉固定。端子排应具有防松动功能，以保证与电缆（电缆芯为硬铜线）连接的永久性和可靠性。每单元端子至少应有20%的备用端子。
※5.4.2 供电流互感器用的端子排应设计成短接型。当柜内有二个及以上单元时，端子排应按单元分开排列，以免混排。连接到一个端子桩头的导线不应多于一根。对内部连线，在需要跳线的地方，可以接两根导线。端子排上的导线固定采用平头铜螺丝。
※5.4.3 柜内主回路电缆截面应不小于2.5mm2，额定耐压为0.6/1kV，并具有耐热、防潮、阻燃性能。要求有挠性的地方，应采用多股导线。布线应没有磨损和刀痕，并应有足够的弯曲半径。所有电线应绑扎固定，并在线束的两端使用导线标识牌。
※5.4.4 控制回路的导线均应选用绝缘电压不小于0.45/0.75kV，截面不小于1.5mm2的无卤、阻燃型多股铜绞线，其中电流互感器二次侧电流导线截面不小于2.5mm2，且为600伏耐热的维尼纶绝缘铜芯导线。所有二次回路控制线缆两端均要标以编号，导线任何的连接部分不能焊接。对外引接电缆均应通过端子排，出线端子用压接式连线鼻子。
5.4.5 控制回路与母线间应有适当的间距。
5.5 智能型多功能电力仪表
低压开关柜内总回路、各分回路均要加装电子式电能表用于计量收费、电能表，电度表带有485网络接口。
※5.5.1 智能型多功能电力仪表的测量精度为：电流、电压为0.3级，功率、电能为0.5级。
※5.5.2 智能型多功能电力仪表必须具备实时且准确的测量电压、电流、功率因数、频率、有功/无功/视在功率、有功/无功/总电度等功能，且具备最大/最小值数据记录和多种预定值报警记录功能。
5.5.3 智能型多功能电力仪表具有抗反光宽视角LCD液晶屏，液晶屏系统为中文显示，且人机对话平台简易。
5.5.4 所有智能测量表均应具有CMC认证，并带RS485或RS232通讯接口，可将电能信息通过RTU上传调度。低压出线表计能记录回路各相最大电流，以及具备故障电流记录和复位功能。
5.6 电流互感器
※5.6.1 电流互感器按IEC185或相关GB标准进行选用，原则采用电缆穿心式（特殊需求时另行设计考虑）。电流互感器应满足初级额定短路电流及初级额定负载电流，除分段柜外，电流互感器均装在馈电回路侧。电流互感器采用户内型环氧树脂浇注绝缘式，符合规定的电流要求。精度等级及负载应配合继电器、仪表仪器的运行要求。
※5.6.2 电流互感器额定电压为660V，额定二次电流标准值为1A，测量用电流互感器精度为0.5级，计量用电流互感器精度为0.2S级，保护用电流互感器精度为3.0级，次级端接地。
※5.6.3 电流互感器严禁次级开路通电。所有CT二次回路都应设置短路装置，防止试验时CT开路。
5.6.4 备用电流互感器一组，变比由使用单位确定。
5.7 接地
※5.7.1 低压开关柜内要设有独立的PE接地保护系统，并且贯穿整个装置，PE线的材料采用铜排，要能与低压开关柜柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。
5.7.2 低压开关柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的、相互有效连接，或通过由保护导体完成的相互有效连接的确保保护电路的连续性。
5.7.3 低压开关柜的固定抽出开关及模具的金属外壳与低压开关柜的框架通过专用部件进行直接的、相互有效连接的确保保护电路的连续性。
5.7.4 保护导体应能承受装置的运输、安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的应力和热应力，其保护电路的连续性不能破坏。
5.7.5 保护接地端子设置在容易接近之处，当罩壳或任何其他可拆卸的部件移去时，其位置应能保证电路与接地极或保护导体之间的连接。
5.7.6 保护接地端子的标志应能清楚而永久性地识别。
5.8 浪涌保护器
低压进线柜安装I级浪涌保护器，该浪涌保护器为电源型、可恢复、带显示功能防浪涌过电压的浪涌保护器，符合《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-2010）、《雷电防护》（GB/T 21714）、《铁路电力设计规范》（TB 10008-2015）、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB 50343-2012）、《铁路防雷击接地工程技术规范》（TB 10180-2016）的要求，能抑制感应雷或其他原因在供电系统产生的浪涌过电压和过电流。浪涌保护器需具备铁路CRCC认证。
设备外壳应具有脱扣报警和熔断指示等故障报警功能，防护等级应满足IP20并具有热插拔功能，其主要技术指标满足以下技术参数：
序号
名称
技术参数
1
标称放电电流In
≥25kA （8/20us）
2
冲击电流Iimp
≥25kA（10/350us）
3
电压保护水平UP
2.3kV（10/350us）
4
额定工作电压Un
AC 380V
5
最大持续工作电压Uc
AC 440V
6
响应时间tA
≤100ns
5.9 按钮和指示灯
按钮和指示灯式样应协调，起动按钮及指示灯采用绿色，停止按钮采用红色，急停按钮及指示灯采用红色，自锁型。所有按钮、指示灯配中文，标牌，文字最小高度为3mm。
5.10人机界面
（1） 低压开关柜的低压开关应有明显的运行位置，并应有明显的文字符号标志。
（2）低压开关柜的面板上应设有红灯和绿灯,并分别表示断路器的合、分闸位置。
（3）电源柜、电容柜采用多功能数字智能仪表。
（4）低压开关柜的面板上设置必要的“就地/远方”转换开关及电源“投入/切除”开关。
5.11 二次回路
（1）低压开关柜的二次回路设计，应符合买方所提出的控制、保护的要求。
（2）所有控制电缆（线）均采用无卤、阻燃电缆（线）。所有柜内线、缆两端均有不掉色编号，方便查线。
（4）端子排与电缆（电缆芯为硬铜线）的压接方式应保证与电缆连接的永久性和可靠性，投标人应提供连接方法说明书及连接专用工具。
（5）端子排标志应正确、完整、清楚、牢固，端子排的安装位置应使运行、检修、调试方便。开关柜的每个端子排应设有独立的端子号，可方便地进行拆装。
（6）所有电力互感器二次回路都应设置短路装置，防止试验时电力互感器开路。
5.12 联锁控制
（1）所有低压（不含UPS柜）开关均应设电动操作机构以及“就地/远动”转换开关，实现就地控制和远程监控。
（2）自动控制装置采用可编程逻辑控制器，具有远动/当地投入、撤出功能。
5.13 远程监测
具体测量参数详见施工图中“远动需求表”。
5.14低压补偿电容器
低压电容补偿柜选用带滤波型，有效减少谐波电流产生的电压畸变。
5.15低压无功补偿控制器
变电所低压无功补偿柜内的无功补偿控制器应满足下列技术要求：
（1）通过自动初始化及所连接电容器组容量的自动探测，实现自动调试实时监测每组电容器容量乏值及剩余容量占原始额定容量的百分比，当电容器容量衰减到一定程度时，自动切除该电容器；自动初始化，自动校正CT极性及接线方式，CT二次侧额定电流1A或5A兼容
（2）控制方式：可选择自动或手动投入相应的电容器组。
（3）全智能投切方式，没有投切逻辑要求，且无需编程，不受投切容量及投切顺序的限制
（4）为方便用户检修，可设定永久关闭或永久投入某一指定电容器组
（5）测量及显示功能：电流，电压、温度、功率因数、3-19次谐波电压、有功功率、无功功率、视在功率、无功需量，电容器实时投切状态
（6）报警功能必须具备以下项目：过电流、过电压、欠电流，欠电压，欠补偿，谐波畸变率过高、电容器容值损耗，温度报警
（7）在低电压、过温度、电容器容量损耗、谐波电压畸变率达到设定的限值时，功率因数控制器应能切除已投入的电容器组，确保无功功率补偿系统的安全
5.16 UPS电源装置主要技术参数
UPS电源装置由双电源切换开关、UPS和旁路装置组成，详见招标图。
5.16.1 UPS电源分别引自2台变压器的低压侧，2回电源自投切换。如果2回交流均失电，在2小时内应保证开关站内设备的操作、信号、测量功能。
5.16.2 UPS电源的容量见图，备用时间不小于4h。
5.16.3 双电源切换开关选择国际国内知名品牌同类产品，其操作机构应具有可靠的电气与机械联锁。双电源切换开关电源由低压柜2路电源各出一低压回路供电，且互为备用。操作外电源的运行方式为，正常运行时由外电源供电，当外电源失去时操作电源切换至由UPS供电。UPS柜内低压开关位置信号上传远动系统。切换时间为PC级。需具有检修旁路。
6．接口
6．1低压开关柜供货商与变压器供货商的接口
6.1.1当与变压器直接连接时，大容量变压器的0.4kV侧母排经接口母线（连接变压器低压母排和低压柜母排）直接进入0.4kV进线柜。小容量变压器的0.4kV侧经电缆接入0.4kV进线柜，具体见施工设计图。
6.1.2接口母线应为软连接、铜材料（包括N、PE线）制成，接口母线两端接线端子材质应与所连接母线相适应。
6.1.3接口责任：低压柜供货商提供低压侧出线母排、接口母线（接口母线的支撑、截面尺寸由变压器厂根据变压器容量提出）及紧固件等完成变压器与0.4kV开关柜连接所必须的元件，并对安装、试验负责。
6.1.4设备安装：有义务配合施工方进行安装。
6.2低压开关柜供货商与封闭式母线供货商的接口
6.2.1如低压开关柜的进(出)线、母联为封闭式母线,则进(出)线采用上进(出)线方式，同时低压开关柜与封闭式母线槽之间用接口母线连接。接口要求如下：封闭式母线供货商与开关柜供货商的接口在接口母线封闭式母线一侧。接口母线应为软连接、铜材料（包括N线）制成，接口母线两端接线端子材质应与母线相适应。
6.2.2接口责任：0.4kV开关柜供货商负责根据用电负荷提出接口母线的支撑、截面尺寸和长度，并负责封闭式母线槽采购安装；密集母线槽供货商向开关柜供货商提出接口母线的安装要求。开关柜供货商提供接口母线并对安装、试验负责。
6.3 低压开关柜供货商与电力监控设备供货商的接口
6.3.1变电所内进出线开关、母联开关均采用就地控制和远动控制，开关柜上设转换开关用于控制模式转换。各回路设电力监控单元，用于与电力监控设备接口。电力监控单元接口要求如下：开关柜与远动监控设备卖方的接口为低压柜智能监控单元的通信端口，接口形式为设计联络阶段确定。
6.3.2接口责任：低压柜内与RTU之间连线、RTU与通信管理机及间网络线由低压柜负责提供及布线。
6. 铭牌
每台设备应具有耐久而清晰的铭牌。铭牌至少用中文表示下述内容：制造厂名称或商标、型号、名称、主要的额定参数、制造日期和出厂编号。
7. 试验项目
7.1 型式试验。包括：结构机械试验、绝缘耐压试验、稳定试验、密封试验、电磁干扰试验、内燃弧耐受能力试验。
7.2 出厂试验。包括：结构检测、绝缘电阻测试、交流工频耐压试验。
7.3 现场交接试验。现场安装完成后，按GB 1985 和GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行现场交接试验，试验内容包括但不限于：检查外观、铭牌及附件有无缺少或损坏，测量绝缘、切换功能测试等。
