钢轨紧固安全装置产品使用说明书

PART-1

产品技术特点:

1.产品采用加强型结构;

2.产品主要承受应力处形状过渡截面采用非机械加工方式，防止应力集中3.产品受力区域采用优化的特定圆弧形状;

4.可配套安全防控器，一次安装， 永不松动;

5.严格控制生产工艺流程，将产品使用过程中失效风险降至最低;6.产品绝缘性能可靠;

7.产品所配胶粘剂能够满足低温环境下正常施工。

钢轨紧固安全装置

产品使用说明书

用户必读:本说明书适用于钢轨紧固安全装置60kg/m 的施工安装，在施工前必须仔细阅读。并严格按本说明书规定进行操作。

一.产品适用范围

1.该产品适用于钢轨焊接接头加固处理，当发现焊接接头存在影响使用的外观缺陷(表面裂纹、表面夹砂、表面夹渣、未焊合、焊缝低塌等)时，当超声波检测发现钢轨焊接接头内部存在影响行车安全的缺陷(气孔、内部裂纹、夹渣、夹砂、未焊合等)时，可以使用现场胶粘钢轨紧固安全装置对钢轨焊接接头进行永久性加固处理。亦适用于线路有孔轨永久连接处理。

2.该产品可适用于以下线路:

(1)普通线路:钢轨紧固安全装置

(2)高速铁路:钢轨紧固安全装置+钢轨无孔夹紧装置

(3)整体道床:钢轨紧固安全装置+整体道床用夹紧装置

二.使用环境要求

该产品适用作业环境湿度要求:湿度不高于80%RH。

三.安装操作过程

1.钢轨焊接接头修整处理

清理焊接接头焊筋周围的焊渣和污垢，钢轨待胶粘面需打磨至露出金属2利梅钢轨腰上的凸出的标识打磨平整。当焊筋与夹板安装凹槽不匹配时O将焊筋表面修整圆顺，注意不能留有尖角及凹痕，直至达到与夹板安装凹槽心辉缝部位能让焊筋高度测量尺划过目无接触为止，禁止打磨夹板。

2.安装夹板

①钻螺栓孔，使用钻孔样板定位，在钢轨腰部钻螺栓孔，钻后倒校，注意彻底清除钻孔及倒棱时产生的铁屑。

②调配胶剂:按照质量比A:B-12:5进行配胶(配件箱中A、 B组份符合该质量比)，将B组份全部倒入小组份瓶中，在2分钟内用改锥等棒状物体快速将胶剂搅拌均匀，在此过程中-定要注意避免在胶剂中掺入杂质。

③涂抹胶剂:将搅拌好的胶剂均匀地涂抹在夹板与钢轨接触面上，直到胶剂用完为止。

④组装夹板:交替对穿带有绝缘套管的螺栓，用扭力扳手按照1-6-2-5-3-4顺序逐步拧紧螺栓，要求扭距同步达到1100牛.米，然后敲打螺栓头部，复拧至1100牛.米，重复本过程2次以上(注意:对于中间两根螺栓，即靠近焊缝处的序号3、4螺栓，必须最后复拧到达规定的扭矩)。

⑤连接紧固复式锁母安装:按出厂的上下“圆点”标记对齐，再用扳手同时拧动上、下锁母，直到下锁母与被锁件锁紧，然后锁紧上锁母，上、 下锁母按出厂的上下“圆点”标记旋转错位90° ~180° 就可以达到锁紧防松的效果。拆卸时先解锁上锁母，旋转上锁母使出厂“圆点”标记对齐，上、 下锁母整体同时旋转，即可卸下。

⑥表面清理:清除安装好夹板周围溢出的胶水。

⑦测量绝缘:测量钢轨与夹板间电阻值，须大于Ike.

四.注意事项

1.请尽量避免在下雨的天气施工，若是必须在下雨天施工时，应对作业面采取有效的防雨措施，夹板粘胶面严禁沾水。建议在拆开夹板包装后将包装盒垫在夹板下，防止涂抹胶剂时带入铁屑等杂物。

2.须在完成准备工作后调配胶剂，从调配胶剂到拧紧螺栓，须在20分钟内完成。

3.现场安装前需清点备件:装置夹板2件，高强螺栓连接副6套，绝缘套管6只，A、B组份胶剂各1瓶。

4.胶剂应置于阴凉处储存(有效期为八个月)，混合后胶剂须一次用完。友情告知:

※施工完毕后即可正常通车。

※如需拆卸接头，请用火焰加热夹板，温度控制在300'C以内。※严重告知:切勿将本产品置于建筑物外保存。