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超高真空材料选择

金属材料都是通过熔炼和铸造得到的,在此过程中,空气中的氢、氧、氮、碳的氧化物不同程度地熔于材料之中。存放材料时,其表面通过物理或化学吸附还会吸附大量气体,主要是水蒸气、氧、氮、碳的氧化物等。材料加工过程中的再污染及其本身的非致密性引起的渗透,这些因素就构成了真空中的主要气源。

超高真空所需要的材料,除满足真空材料的一般要求外,还应满足下列要求:

在烘烤温度下,材料不应该丧失其力学性能;壳体材料能承受外部大气压力。一般低熔点金属和软玻璃满足不了这种要求。

材料在烘烤温度下的蒸气压要低。

材料的渗透气体量不能超过允许值。

材料加热时不易变形。

材料表面容易抛光。

从以上要求出发,适于超高真空中的通用材料有:

不锈钢—超高真空系统中的主要用材,常用作壳体、管道、法兰以及各种真空元件。我国常用的1Cr18Ni9Ti,美国多用304不锈钢。不锈钢材质很好,但采用焊接工艺不当,亦会造成晶间腐蚀、热裂缝、气孔、奥氏体焊缝脆化等缺陷,影响壳体的气密性。

氧化铝陶瓷——制作电极引入线的绝缘子和低损耗微波输出窗

可伐——制作与玻璃或陶瓷的封接件

        金、银、铜——高温焊接及密封圈材料

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