投料作业管理办法

1.目的

为加强计划物控部和生产部之间的沟通，明确物资交接的过程，及时掌握物料齐套备料情况，保证物资配送整体工作有序、高效的进行，特制定本管理办法。

2.适用范围

适用于公司生产投料作业的全过程。

3.术语

3.1 仓库投料作业：是指从计划员下达生产投料通知单后到库管员打印领料单配送物料到缓冲区跟生产部完成交接的全过程。

3.2 生产用紧急物资：是指因物料不齐套投入到生产线，经采购部承诺在生产上线前或生产过程中可以到司的生产计划差缺物资。

4.职责

4.1 计划物控部计划组

4.1.1 负责生产订单的下达；

4.1.2 负责投料通知单的编制和分发；

4.1.3 负责生产用紧急物资的清单的汇总和跟踪；

4.2 计划物控部仓储组

4.2.1 负责领料单的生成和打印；

4.2.2 负责根据领料单配送物料到缓冲区并完成交接；

4.2.3 负责核查当日系统领料单和实际发出物料清单是否一致；

4.2.4 负责确认《物料交接异常表》并提交改善报告；

4.2.5 负责出具因物料交接异常导致的考核（奖励）通报；

4.3 生产部缓冲区

4.3.1 负责根据领料单核对库管员发出物料的数量和状态并完成物料交接和单据签收，同时作好台帐登记；

4.3.2 负责统计因物料交接时单据和实物不相符（数量、状态）的明细并统计在《物料交接异常表》上，同时找责任库管员确认签字，签字后2小时内应发出至生产部部长和计划物控部部长；

4.4 品质部外检：优先对送检的生产用紧急物资进行验收；

4.5 管理部：落实考核责任和奖励。

5.正文

5.1 考核原则

5.1.1 激励的原则

本着激励的原则，鼓励被考核部门提出奖励。如在一定时期内月度统计业绩持续提高或大幅度超过预定指标，计划物控部根据实际情况报公司领导批示后予以奖励。

5.1.2 结果导向原则

因生产投料过程产生异常，考核立即产生。

5.2 责任判定

5.2.1 计划物控部计划组责任

生产订单和生产投料通知单未及时下达和分发的；

生产用紧急物资未汇总和跟踪的；

5.2.2 计划物控部仓储组责任

    库存物资领料单未及时下账；

    生产用紧急物资投出后没有在1小时内完善领料手续的；

    投料时漏发、错发物料的；

5.2.3 生产部缓冲区责任

     未及时、认真完成物料交接和单据签收的；

     未及时、准确完成《物料交接异常表》的统计和传递的；

5.2.2 品质部外检责任

对生产用紧急物资没有优先验收的。

5.2.3 其他责任

除上述责任外，如来料无送货单等责任，由计划物控部按各部门职责进行判定。

5.3 审批权限

5.3.1 计划物控部仓储组长每日根据《物料交接异常单》，调查投料异常原因后提出考核/奖励意见经计划部部长审批后在OA上通报。

5.3.2 审批权限

单次考核/奖励金额在10元以下（含10元）的由计划物控部部长审批，单次考核/奖励金额在20元以上100元以下（含100元）的由分管计划副总审批，单次考核/奖励金额在100元以上的由公司总经理审批。

5.3.3 计划物控部在当月5日前将上月1日至31日期间审批后的考核/奖励进行汇总，经计划物控部长审核后传递到管理部，管理部按规定执行。

5.3.4 被考核部门不同意考核意见的，在每日通报发布后1个工作日内填写《业务联络单》向管理部提出书面申述，管理部调查后处理。

5.3.5 计划物控部在当月1日前分析上月考核情况并经计划部部长审批后在公司内部通报。

5.4 考核标准