前言
仓库管理人员在进行物料收料时,采购采购人员应对交料作出限制,处理验收速度,平衡交料过程,管理好物料的验收,评估接收物料的性能,并避免使供应商的交料期意识降低。
1.订购信息处理
订货信息的范围应包括订单内容、替代品、供应商评审、制造能力等相关信息,信息的分类可根据合作伙伴的能力和产品进行区分。订购信息处理是否得当,会影响整个交货期管理的绩效,必须引起重视。
2.限制提前交料
提前交货不仅会增加库存,还会扰乱对交货日期规则的遵守。因此,必须明确规定和严格限制允许期限的范围,特别是必须避免提前支付。
3.验收速度
收到的材料必须迅速检查和验收。延迟验收不仅会降低供应商的交货时间意识,还会占用验收场地,使物料去向不明确。有时有可能由于生锈、腐蚀、变质等原因引发质量下降。因此,必须规定验收的程序和时限。
4.交料流量平衡
验收部门的编制是固定的,交料时间和物料流量要尽量保持平衡,防止有时因物料堆积如山而导致验收时间延长,有时交料量少引起工作量不平衡的情况。
所以在订购阶段,一定要考虑配送时间和数量,避免劳逸结合不均衡。
5.物料验收管理
如果供应商交付的物料与订单中记录的数量不一致,则不予签收。在清点数量的时候,由于采用各点收集的方式确实比较麻烦,所以大部分企业都采用点箱或者点秤的方式来确认物料的数量。此外,一些验收后的不良物料可能会被退回、维修和重新交料等。因此,应作出明确规定验收管理。
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