没有孙悟空的火眼金睛，依旧可以把压铸件内部看清~

如何全方位地检测一个铸件的品质？相信大家在各自的生产实践中一定有一套自己的检测标准和流程，大致有如下几个方面：

直观判断：用肉眼对铸件表面质量进行分析，对于花纹、流痕、缩凹、变形、冷隔、缺肉、变色、斑点等可以直观看到，也可以借助放大镜放大5倍以上进行检验。

尺寸检验：三坐标测量仪、投影仪、游标卡尺、塞规、千分表等通用和专用量具。

化学成分检验：采用光谱仪、原子吸收分析仪进行压铸件化学成分检验，特别是杂质元素的含量。

性能检验：采用万能材料试验机、硬度计等检测铸件的力学性能、表面硬度。

表面质量检验：采用平面度检测仪、粗糙度检测仪、检验表面质量。

金相检验：使用金相显微镜、扫描电子显微镜，对缺陷基体组织结构进行分析。

X射线检验：利用有强大穿透能力的射线，在通过被检验铸件后作用于照相软片，使其发生不同程度的感光，从而照相底片上摄出缺陷的投影图像，从中可判断缺陷的位置、形状、大小、分布。

超声波检验：振动频率超过2000 Hz的超声波，来探测铸件内部缺陷部位。

荧光检验、着色检验、行缺陷检验、耐压、耐腐蚀检验等方法。

检测设备在实际应用中是否果真如产品宣传的那样，把你的铸件看的清楚、明白、真切？到底是肉眼凡身靠谱，还是高科技火眼金睛？如此纠结，不如来现场一探究竟。尼康、岛津、泰西、丹东奥龙、上海科述、重庆日联等一批国内外知名检测设备厂商将在展会现场等你来测~

第十一届中国国际压铸会议暨展览会

会议

7月9-11日

上海大华锦绣假日酒店

展览会

7月12-14日

上海新国际博览中心W4、W5馆