目前市场上对聚氨酯胶辊褒贬不一,用的好的,在胶辊的耐磨性、性价比等方面都超越客户的需求,如:山东银仕来纺织集团、湖北天舒纺织、浙江益利隆纺织、新疆雅戈尔纺织等。
应用不好的问题出在哪里?我们也请教了中瑞聚氨酯公司的专家,他们说主要原因在胶辊磨砺上,由于聚氨酯胶辊的原材料与橡胶胶辊不一样,所以在制作方面有不同的要求,在磨砺过程中,磨砺速度和磨削量与传统胶辊相比有一定的差异,磨床的速度和动程需要调整参数,而有些厂家未做相应调整,造成胶辊的表面粗糙度大幅度下降,从而影响了纺纱效果。
5月份在常德召开的“华方杯”2017'全国细纱技术高峰论坛上,业界知名专家欧怀林所做专题报告“在紧密纺装置上提升质量与生产效率的分析与实践”深受与会代表好评,其内容涉及到对中瑞聚氨酯胶辊的使用评价,摘选如下:
(图一:业界知名专家欧怀林精彩演讲)
1、聚氨酯胶辊技术上已经完全成熟,从磨砺、涂料、上车及使用管理上已经没有技术瓶颈。其与丁腈胶辊各有特点,对纺纱而言,不是一个取代关系,而是一个相互补充的共存关系。聚氨酯胶辊更适合高耐磨、高握持力需求等牵伸环境的需求。使用聚氨酯胶辊,必须加强管理,减少断头,这样才能最大限度发挥其优越性。
2、聚氨酯胶辊的成功应用,解决了紧密纺对胶辊高耐磨的要求,也解决了采用压力棒工艺牵伸力过大牵伸不顺畅的问题。但如果不能正确使用,也会带来其他问题。
3、紧密纺装置是最适合采用粗纱重定量工艺的纺纱装置。在紧密纺装置上采用聚氨酯胶辊、压力棒工艺是一个绝佳的配合,相互之间能够扬长避短、显著提高产品质量与生产效率。
4、聚氨酯胶辊最怕长期缠绕不及时清理,对细纱断头多、生活不好、运转管理跟不上的企业,聚氨酯胶辊是不能用好或者是得不偿失的。聚氨酯胶辊可以“锦上添花”但不能“雪中送炭”。
5、聚氨酯胶辊表面采用涂料,能够改善胶辊表面的滑爽性,对质量反而有提升效果。应采用渗透性涂料,涂料比例在1:10-30之间选择,对差别化品种如粘胶可以对涂料比例进行适当的加浓。
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