对金

    结晶槽和布袋收尘器中的烟尘的特点是砷含量高（约为63~49%）并需要进行特殊的处理。

    大约16%的Au转入干式除尘器和电除尘器的烟尘中。就其化学组成来看，这些烟尘几乎相同。对这些烟尘中含砷的形式的分析表明，大约92%的砷呈三氧化二砷。

按照先前所做的试验曾验证了将除尘器和电除尘器中的烟尘与经过预先粒化后的原始物料同时处理的可能性。

    将上述烟尘放在直径500毫米的圆盘制粒机中制成粒。圆盘的转速为14-16转/分钟，倾角为52~55°，制粒时仅需要加水，不必添加粘合剂。根据能以保证炉内物料假液层的条件所选定的颗粒粒度为100%-5+1.0毫米。粗颗粒的水分为10~12%，其强度为-1.1~1.5公斤/颗粒。除尘器和电除尘器中的烟尘混合时的比例应按照焙烧过程中产出的各种烟尘重量确定。然后把混匀后的烟尘送制粒机中制粒。

    精矿的焙烧与烟尘的返回都采用以前确定的制度。第I段焙烧的平均单位处理能力为每昼夜9吨/平方米。在物料平衡建立之前，返回的烟尘混合物的添加量应达到精矿重量的19.5%，这正是焙烧装置对原始精矿处理能力降低的数值。焙烧工作的特点是温度和空气条件稳定；烧渣的质量很好。第二次所得到的烟尘中含金较贫，约为5~3%。烧渣的产率提高到精矿重量的59~62%。

半工业试验结果表明，所采用的包括除尘器，电除尘器、结晶槽和布袋除尘器在内的整个除尘系统可以保证气体的除尘率达到99.9%（见图6）。

在达拉松选矿厂所实行的两段焙烧方法不仅为：改进技术经济指标提供了可能性，而且也有可能实现就地产出贵金属。