2022年12月9日,巨轮智能装备股份有限公司(以下简称“巨轮智能”)及全资子公司巨轮中德机器人智能制造有限公司(以下简称“巨轮中德”)生产并送检的RV减速器完成6000小时额度寿命试验,并获得检测机构颁发的证书,是国内率先通过此项测试的RV减速器生产企业,填补了中国机器人RV减速器完成耐久性测试的空白。
RV减速器作为制约我国工业机器人发展的关键零部件,长期被国外企业垄断,严重制约我国工业机器人产业的发展,为鼓励支持中国工业机器人产业发展,形成标准化的认证体系,国家发改委、质检总局、工信部、认监委发布中国机器人CR认证标志,其中包括机器人核心零部件(包括谐波减速器、RV减速器等)、机器人本体及机器人具体应用等项目。根据中国机器人检测认证联盟《CR-1-0401:2021机器人用精密减速器CR认证实施规则》和国家标准《GB/T 37718机器人用精密行星摆线减速器》要求,RV减速器认证包括性能测试、耐久试验、许用弯矩试验等环节,如系列化产品认证需完成工厂实地审查等程序。巨轮智能是国家首批十五家机器人规范企业,作为首批参加机器人核心零部件CR认证企业,所开展的性能测试、耐久试验及工厂实地审查等内容均已顺利完成。
其中,性能测试主要是测试RV减速器的各项精度指标。包括RV减速器的角精度、回差精度、机械运转效率等,经“中汽检测技术有限公司(国家机器人检测与评定中心(广州))”检测,公司RV减速器产品精度指标优于检测标准37.7%以上,领先国内RV减速器标准。而耐久试验作为RV减速器的试金石,是对减速器产品材料性能、结构设计、加工精度、热处理工艺等的综合考验,完成耐久试验标志着公司RV减速器产品具备与国际一流产品相媲美的品质。
巨轮智能立足于精密RV减速器国产化,通过构建生产要素、培育供应厂家,与高校等研发机构开展产学研合作,在减速器产业化的道路上砥砺前行,公司经过多年建设与运营,实现产品设计、材料、制造、工艺、装备等产品全制造周期要素建设,形成规模化生产能力,力争成为国内RV减速器的顶梁柱。本次产品通过RV减速器耐久性试验,将更加有效的提高产品和品牌在市场的影响力,与行业内多家机器人厂家形成更加紧密的合作伙伴关系,提升批量化生产规模,逐步提高国产RV减速器的市场占有率,力争打破RV减速器长期被国外企业垄断的局面,助力国产工业机器人产业的高质量发展。
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