操作人员基本要求：
1、 环氧树脂真空浇注设备的操作人员应具备基本的机械基础知
识、真空技术、自动控制（数控）技术，并经过环氧树脂真空浇注设备的专门培训，熟悉、掌握设备的性能，经考试合格取得环氧树脂真空浇注设备安全操作证后才能独立上岗操作。 准备工作：
1、 打开气源，当气压到6帕时将排污阀打开排污，水、污物排尽
后，方可准备开机。
2、 检查油雾器的油量，油量应该在油杯的1/3~2/3之间，不足应补
充。补充油量时一定要关闭气源并排空压缩空气。
3、 检查真空泵、罗兹泵油量，不足时应补充。
4、 计量泵逐一润滑。
5、 检查加热系统压力，压力不足时应补充水量到合适的压力。
6、 检查冷却系统。
7、 检查浇注罐内的破窗工具是否齐全、完好。
工作过程：
1、 开机。进入操作系统。
2、 逐一开启真空泵，观察真空泵运转是否正常，有无异响。正常
后才能进入下步操作。
3、 环氧树脂、固化剂、增韧剂真空吸料时应关闭抽真空阀门，以
防树脂被吸入真空泵内。
4、 硅粉上料时应先开启搅拌，然后关闭抽真空阀门，破真空后，
才能打开下料阀门开启输料螺杆，并应根据情况开启振动。
5、 硅粉上料后应等到树脂、硅粉搅拌均匀，罐内基本无硅粉漂浮
后才能慢慢由小到大打开阀门抽真空处理料。谨防树脂混合物被抽到真空泵。
6、 固化剂、增韧剂处理料时也要慢慢由小到大打开阀门抽真空。
当罐内出现大量气泡时应立即关闭抽真空阀门，等到气泡消失后才能继续抽真空。
7、 在线脱气设备上料时应注意下料口一定要安装的牢固、可靠，
防止材料溢出；进气孔畅通。
8、 计量取样时要选择合适的容器，注意力集中，防止材料溢出。
9、 上料、取样时如果有材料溢出，应立即擦拭干净。
10、 上料、取样时如果有材料溅到皮肤上或眼睛内应立即清洗，如
果有必要应立即到医院处理。
11、 线圈从干燥炉（固化炉）向浇注处理罐转移时应戴防护手套操
作，身体的任何部位一定不要接触固化炉、线圈和浇注罐，以防烫伤。如有烫伤应立即用大量清水冲洗，并送医院处理。
12、 关闭罐门前应把门框、门盖和密封圈擦拭干净，并且要均匀的
涂抹硅脂。
13、 多人操作，关门时一定要确认罐内无人后才能关闭罐门。
14、 数据输入时一定要按照工艺要求，并经核查无误后才能浇注线
圈。
15、 浇注过程一定要工艺要求操作。
16、 浇注过程中要注意观察，如果有输料管脱落或线圈漏料要及时
处理。
17、 二次补料时，应在罐门打开五分钟后才能进入罐内，以防缺氧
和烫伤。
18、 二次关门时也一定要确认罐内无人后才能关闭罐门。
19、 使用工具调节水平时要戴防护手套，注意身体的任何部位不要
接触线圈和固化炉，以防烫伤。
20、 浇注过程设备如果有异常应立即处理，必要时通知设备维修人
员。
工作结束：
1、 打循环清洗管路。
2、 罐内遗留混料清理干净。
3、 罐门、门盖和密封圈清理干净。
4、 计量泵擦拭干净。
5、 打开排污阀排污。
6、 设备周围打扫干净。
7、 关闭电源、气源。
8、 如果有交接班要认真填写记录，并交代设备状况。
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