阿胶生产技术

阿胶，又叫“傅致胶”、“覆盆胶”、“驴皮胶”、“九天贡胶”等，原产于山东东阿县，是以马科动物驴子的皮 去毛后 再经过熬制、浓缩制成的胶块。

阿胶具有补血、止血，滋阴补肾，美容养颜，强筋健骨，调经安胎，延缓衰老等作用，是传统的名贵中药。

（有历史感，深沉）

阿胶的生产历史悠久，据考察，距今已经有2500多年的历史了。（古筝，音乐）

传说，在战国至秦朝之间，在今天的山东阳谷县阿城镇岳家庄一带，一位傅氏僧人在煮粥济民时，无意间熬制发明了阿胶。后辈人称为“傅致胶”。

但有药用历史记载的，是在秦汉时期。在当时问世的我国第一部药物学专著《神农本草经》中写道：“阿胶气味甘平。无毒，主心腹、内崩、劳极、洒洒如疟（nüè）状，腰腹痛，四肢酸疼，女子下血安胎。久服轻身益气。”

明朝李时珍在《本草纲目》中，写道：“阿胶，《本经》上品”。

阿胶最初用牛皮熬制，到唐代，人们发现用驴皮熬制阿胶，药效更好，便改用驴皮，并沿用至今。

现代研究表明，阿胶的主要成分是胶原蛋白及其水解产物多种氨基酸，而且还含有27种微量元素，尤其是铁、锌、铜、锰、锶等微量元素含量丰富，锂的含量也极高。其中有多种是人体所必需的。（搞定）

以往，阿胶主要是作为中药，用来治疗血虚所引起的病症。

近年来，随着人们生活质量的提高，阿胶作为保健品越来越受到人们的青睐。

阿胶的现代生产工艺可分解为：原料选择与处理→提取胶汁→浓缩出胶→凝胶切胶→晾胶→擦胶→灭菌→包装入库。

首先，我们来看一看原料的选择与处理。

一、原料的选择与处理（一级字幕）

阿胶的生产原料是驴皮。由于驴皮质量的好坏直接影响着阿胶成品的质量，所以原料把关非常重要。

（一）原料的选择（二级字幕）

有的加工厂是自己养驴来生产驴皮。而更多的则是直接在市场上购买驴皮来进行加工。

所以这里呢，我们就直接从如何选择驴皮讲起。

1.产地（三级字幕）

不同产地的驴，驴皮的质量也会有所不同。我国驴的产地分布很广，主产于陕西、新疆、山西、山东、河南、河北等地，内蒙古、东北三省、青海、宁夏、甘肃、江苏、安徽等地也有分布。其中山西、山东、河南、河北、东北三省等地的驴体质健壮，所产的驴皮比较好。

2、生产季节（三级字幕）

不同季节剥取的驴皮，质量也会有所不同。一般来说，冬季剥取的驴皮，质量最好。因为冬季剥取的驴皮，皮板足壮，有油性，光泽好，用来熬胶，出胶率最高。

3、年数（三级字幕）

从年数来讲，我们要选择3年以上的驴所产的驴皮。因为， 3年以上的驴，驴皮已经发育成熟，驴皮的出胶率最高。

4、形态特征（三级字幕）

皮张的大小，影响着驴皮的出胶率。大型驴皮 张大板厚，无虫蛀和残破，质量最佳，出胶率高；中型皮张大质轻皮薄，质量次之；小型皮 张小而且皮质轻薄，质量最次，出胶率最低。

另外驴毛的颜色也影响着出胶率。一般来讲，毛色，以黑色最好，褐色次之，白色最差。

驴皮的厚度也与出胶率有着密切的关系。厚一点的驴皮有效成分含量较高，出胶多。薄一点的驴皮有效成分含量较低，出胶少。所以皮厚为好，皮薄为次。

因此，驴皮张大、色黑、皮厚，这种驴皮质量比较好，出胶率比较高。反之，张小、色杂、皮薄的驴皮质量较差，出胶率比较低。

（二）原料的处理（二级字幕）

选好原料后，下一步，就要对驴皮进行处理。

在对驴皮进行处理之前，我们需要称出驴皮的重量，使后期制作科学准确。为方便操作和大家理解，我们选择以一吨作为计量单位。

称重可以借助地磅来完成。根据计划投料量，称好足够的驴皮。

接下来，便可以进行泡皮了。

（1）泡皮：（三级字幕）

泡皮，一般在泡皮池中进行。

一边向泡皮池内加水。一边将驴皮投入泡皮池内。

当水面高出驴皮表面时，就可以了。在加好水的泡皮池上面可以适当放上重物如特制的铁架网等，这样可以使驴皮完全浸泡在水中。

泡皮时间为2-5天。每天换水两次。

当手感驴皮无硬芯时，表明驴皮已泡软。这时就可以捞出，进行洗皮了。

（2）洗皮（三级字幕）

洗皮，我们借助洗皮机来完成。将泡好的驴皮，投入洗皮机中。

投料完毕后，打开水的开关，往洗皮机中注满水。然后打开洗皮机开关，再设定好洗皮机的转动频率。洗皮机转动频率，不同的加工厂各不相同。只要能把驴皮洗干净就可以了。

洗皮机每转动一圈，洗皮水就从洗皮机的铁网口排出。而清水又不停地从水管进入洗皮机中。这样反复搅拌、清洗、换水，直到洗皮水清澈干净后，报请化验室检验。当洗皮水样品中氯离子的含量，不高于2毫克每升（2mg/l）时，就合格了。

洗皮时间约为10个小时。

通过泡皮和洗皮，可以去掉驴皮表面的土和杂质，使驴皮洁净，同时可以把驴皮在储藏过程中产生的部分挥发性碱性物质去掉。

这里，挥发性碱性物质，指的是，驴皮中的动物蛋白在细菌和酶的作用下腐败分解，从而产生的一些具有挥发性的含氮碱性物质。这些物质大多具有异臭味和毒性。所以，我们要逐步地将这些物质去掉。

（3）刮皮、切皮（三级字幕）

洗好的驴皮还要进行刮毛和切皮。

刮皮，是为了刮去驴皮表面的驴毛和脂肪等不洁之物。

首先，我们将洗好的驴皮放到刮毛床上，然后，用刮刀刮去驴皮表面的驴毛。刮毛时，刮刀应尽可能与驴皮表面平行，这样做既省力，又能避免刮掉皮子。最后再刮去驴皮另一面的脂肪与腐肉，就可以了。刮皮的标准是刮去驴皮表面30-40%的驴毛和脂肪等杂物。剩下的驴毛和脂肪等，可以通过节目后面的工序除去。

刮好驴皮后，还要进行切皮。切皮是为了更容易提取胶汁。切皮时，将驴头一端的皮子挂在铁钩上，然后，从上到下，一块一块切下。将驴皮切成大约40厘米*40厘米的小块。

最后，还要将切下的驴皮再次放入洗皮机中，搅拌清洗一下，将刮皮和切皮过程中沾在驴皮表面的杂质，冲洗干净。

驴皮洗干净后，就可以进入下一道工序——提取胶汁了。

二、提取胶汁（一级标题）

提取胶汁，其目的是在高温高压条件下，将驴皮的有效成分胶原蛋白提取出来，并使它水解成降解产物，我们习惯称它为胶汁。（搞定）

提取胶汁前，要先在蒸球里对驴皮进行搓皮。

我们知道，驴皮分为三层，表层为角质层，里层为脂肪层，中间才是对人体最有益的胶原蛋白层。所谓搓皮，就是将表层角质层和里层脂肪层去掉，以保证阿胶的质量。

采访：搓皮的目的是什么？

具体操作是：按每1吨驴皮，加入5公斤的食用碱面和1000公斤的水的比例，将洗好的驴皮、食用面碱依次投入到清洁的蒸球内，将蒸球的盖子盖好。然后通过管道加入水。最后通入蒸汽加热，将蒸汽的压力调至0.1兆帕。启动蒸球，机器自动对驴皮进行搓皮。搓皮约30分钟左右时，停止转动，放出碱液。

然后，通过水管往蒸球里不断加水，转动蒸球，对驴皮进行清洗。蒸球每转动一圈，洗皮水就从蒸球中间的管道排出，而清水又不停地进入蒸球中，如此反复清洗，直到驴皮洁净，然后报请化验室检验。当洗皮水样品中氯离子的含量，不高于2毫克每升（2mg/l）时，就可以了。

搓皮后，就可以提取胶汁了。

具体操作是，向蒸球内加入水，每1吨驴皮中加入600公斤水，通入蒸汽，压力调至0.12-0.18兆帕。转动蒸球，在高温高压条件下，机器自动将驴皮中的胶原蛋白提取出来。这段提取时间需要7个小时。

然后控制蒸汽压力在0.05兆帕，使胶汁从蒸球内通过 过滤罐 过滤到储液罐内，过滤20分钟。

第二次向蒸球内加入500公斤水，蒸汽压力调至0.12-0.18兆帕，再次转动蒸球，再次提取胶汁1个小时。

然后使胶汁从蒸球内进入过滤罐过滤20分钟，过滤至储液罐内。

过滤完毕后，将蒸球内的驴皮残渣排放出来。

需要注意的是：在提取过程中，要严格控制加水量、提取时间和提取压力，以保证阿胶的质量。另外，在提取室里面，还要注意排风散热。

提取胶汁后，下一步是浓缩出胶。

三、浓缩出胶（一级标题）

浓缩出胶分为初浓、续浓提沫和加辅料出胶三个步骤。

首先，我们来看一下初浓。

（1） 初浓：（二级标题）

初浓，就是初步浓缩的意思。由于前面我们提取的胶汁中，水份含量比较高，因此要对胶汁进行浓缩，提高胶汁的浓度。这一步，通常借助夹层锅来完成。夹层锅的夹层部分用来通入蒸汽加热。它的敞口部分用来放胶汁。

将储液罐内的胶汁通过120目筛过滤到夹层锅内。通入蒸汽，蒸汽的压力控制在0.1-0.15兆帕，对胶汁进行加热，以提高胶汁的浓度。这一步需要14个小时。

初浓完成后，就进入续浓提沫了。

（2）续浓提沫：（二级标题）

续浓提沫的目的是使初浓的胶汁，进一步得到提纯，将胶汁中细小的杂质进一步除去，使胶原蛋白进一步得到水解，并达到规定的要求。这一步还在夹层锅中进行。

采访：提沫的目的？（里面提到水和矿物质）

初浓完成后，向夹层锅内加入饮用水。每吨驴皮加入20公斤左右的饮用水。通入蒸汽，保持气压为0.05-0.08兆帕，对胶汁进行加热。等到胶汁表面上浮出的浮沫杂质大量聚集时，将浮沫捞出。浮沫捞干净后，再加热。每隔2到3小时加水提沫一次，提沫4-5次。

最后一次提沫完成后，胶汁表面泛起了黄细沫。这时，就可以报请化验室检验。当每千克胶汁中所含的挥发性碱性物质不高于0.001千克时（0.10g/100g），续浓提沫就完成了。这一步需要10个小时左右的时间。

（3）加辅料出胶：（二级标题）

续浓提沫后，就是加辅料出胶了。

这一步在出胶锅中进行。出胶锅的夹层部分用来通入蒸汽加热，它的敞口部分用来放胶汁。

将胶汁从夹层锅中通过120目筛过滤到出胶锅内。然后加入豆油和熬化的冰糖。熬制每吨驴皮，需加入豆油24公斤、冰糖30公斤。

加入豆油是为了降低胶的黏度，使胶液在浓缩时，锅内的气泡容易排出，而且还方便下面的切胶。而冰糖的作用则是为了增加胶的甜味，使阿胶的口感变得更好。

加好豆油和冰糖后，搅拌均匀。将蒸汽的压力控制在1.5-2.0兆帕，对胶汁进行加热。大约6个小时后，向出胶锅内加入黄酒。

熬制每吨驴皮，需加入黄酒10公斤。黄酒是为了使胶汁中的致臭物质更加容易挥发，从而矫正阿胶的味道。

加好黄酒后，搅拌均匀。调节蒸汽的压力在0.1兆帕，对胶汁进行加热，使胶汁中的水份逐渐蒸发。大约4个小时后，当胶汁中的水份含量达到25%-30%时，胶汁就达到标准了。

这时，就可以将胶汁转移到胶箱中，这就叫出胶。

用蘸有豆油的涂抹棒在胶箱内壁上涂抹均匀。然后将胶汁从出胶锅下面的管道转移到涂好豆油的胶箱中。胶箱涂抹上豆油，是为了使胶汁在凝固后不粘在胶箱内壁。

四.凝胶、切胶（一级标题）

出胶后，将装有胶汁的胶箱转移到冷冻房中，在0摄氏度的温度下冷凝12个小时。然后将冷凝的胶坨用挖胶铲从胶箱中挖出，放到水平的架子上，继续冷凝10-12小时就可以了。

将冷凝好的胶坨 用开条机切制成规定厚度的大胶条。再用刨胶机将大胶条四面刨平。再检验一下大胶条的宽度是否符合产品规定的标准。最后用切片机，按事先设计好的规格，将大胶条切成规则的小胶片。

切胶除了切成片之外，还可以切成更小的产品，比如阿胶丁。各厂家可根据需要切成各种形状，这里，我们就不一一介绍了。

切胶时，注意控制切胶的下刀量，保证胶块的重量、块重差异达到标准要求。同时要小心，避免切到手。

将切好的小胶块，整齐的摆放在晾胶床上面。晾胶床下面有灯光照射，这样更有利于查看胶块里面是否含有杂质。一边摆，一边查看胶块是否合格，发现不合格的胶块，立即挑出。

切后的胶块含水量一般在25%-30%之间，而成品阿胶水分含量在15%以下。所以切完后的胶块，还需要进行晾干，即晾胶。

五、晾胶（一级标题）

传统的晾胶工艺可以概括为三晾三瓦，就是三次在晾胶床上进行，即三次晾胶；三次在瓦胶箱中进行，即三次瓦胶。晾胶和瓦胶要交替进行。

将晾胶房中的温度控制在15℃-26℃之间，相对湿度控制在45-75%之间，对胶块进行三晾三瓦。

第一次晾瓦（二级字幕）

将切好的胶块放在晾胶床上进行晾干。大约10小时之后，将胶块翻起，使胶块的正面朝下，背面朝上，继续晾8天左右。然后将胶块拾起，用托胶板转移到瓦胶箱内，盖上箱盖，进行第一次瓦胶，也称闷胶。瓦胶的目的是使胶块内部水分向外扩散，同时还可以达到整形胶块的目的，保证胶块的平整度。

瓦胶3天后，将瓦胶箱立起，即立箱。

如果瓦胶箱是装满的，只需要将瓦胶箱立起，然后用一个小木块垫在瓦胶箱的底部中间处，使瓦胶箱与地面的角度小于90摄氏度。这样做的目的是使胶块不容易掉出或乱了顺序。小木块的大小不限，只要能把瓦胶箱垫住，不倒下就可以了。

如果瓦胶箱没有装满胶块，那么立箱时，我们要先将箱盖打开，然后用托胶板扶着胶块，不让胶块掉出或乱了顺序。然后再把瓦胶箱立起，垫上小木块，再盖上箱盖。

立箱10个小时后，再将胶箱倒立10个小时，使胶块平整。倒立箱的方法与立箱的方法相同。

第二次晾瓦：（二级字幕）

将第一次晾瓦后的胶块从瓦胶箱中拿出，摆在晾胶床上晾10-12天。然后再装入瓦胶箱内，瓦胶5天左右。然后将瓦胶箱立起10小时，再倒立10小时。

第三次晾瓦：（二级字幕）

将胶块从瓦胶箱中取出，摆在晾胶床上晾10-15天。然后装入瓦胶箱内，瓦胶5-7天。再使瓦胶箱立起10小时，倒立10小时。

晾胶过程中要控制好环境温湿度及晾、瓦时间，防止胶块变形、碎裂。这个过程需要40多天的时间。

最后报请化验室检验水分。当胶块的水分含量小于或等于15%时，就合格了。不合格的要继续晾制。晾胶后，还要对胶块表面进行擦拭，即擦胶。

六、擦胶（一级标题）

由于在晾胶过程后，胶块表面会粘附上一些细小的灰尘杂物。有些我们肉眼也无法看见。

因此，擦胶的目的，一方面是为了擦去胶块表面的这些杂物，使胶面干净。（停顿片刻）另一方面，是为了美观。通过擦胶，使胶块表面富有光泽，而且显现出了规则的粗布纹理，这也是传统阿胶生产工艺的特色所在。

为了保证卫生质量，除工作人员外，其他人不得进入擦胶房。我们摄制组也不例外，只有隔着玻璃拍摄。

擦胶时，我们应该选择粗布作为擦胶布。因为只有使用粗布，才能在成品胶六面形成整齐的粗布纹理；

擦拭前，需要将擦胶布用60℃以上的热水浸洗， 然后在已经晾制好的胶块六面上快速擦拭，擦拭完的胶块看起来就光亮、洁净了。

需要注意的是 ：浸洗擦胶布的水必须保证热度。如果温度过低，擦胶布就达不到应有的热度，使胶块擦不出应有的粗布纹理，擦出的胶块也不够光亮，从而影响到阿胶的外观品质。

七.灭菌（一级标题）

阿胶在提取、浓缩出胶过程中胶汁的温度很高，长时间处于沸腾杀菌的状态，胶汁内部微生物已经被杀死，所以阿胶的灭菌一般指对胶块表面微生物的灭菌。

将胶块摆放于不锈钢网床上，送入隧道灭菌机中，灭菌30分钟。

灭菌完成后，就可以进行包装了。

八、包装（一级标题）

胶块包装，一般是按设计要求进行自动化包装。包装后，要注意观察包装的胶块是否合格。如果不合格，要及时挑出。之后，装入事先设计好的包装盒内。盒上印上产品批号、生产日期和有效期，贴上防伪标识等，然后封膜、装箱就可以了。

阿胶生产好之后，可以直接出售，也可以按照不同的配方来生产它的系列产品。这里，我们就不一一介绍了。

下面，我们再来看一看阿胶及系列产品的储存管理。下面简称为阿胶产品。

九、储存管理（一级标题）

尽管阿胶产品的有效期比较长，但是如果储存养护不够适当，也可能引起变质。不过您也不用担心，只要采取适当的管理措施，阿胶产品就可以很好的保存。

储存阿胶产品的库房，要比较阴凉。阿胶产品应该放在货架上，以免受潮。

保存阿胶产品的适宜相对湿度应该控制在75%以下。当库房湿度过高时，应该通风除湿。

阿胶产品的储存温度要控制在20摄氏度以下，不宜过高。尤其是在夏季及库房湿度较大的情况下，更应该注意。

另外，还要经常进行库房检查，发现问题及时处理。

观众朋友们，小小的阿胶，凝聚着几千年传承、创新的工艺技术，代表着对每个人平安健康的诚挚祝福，相信我们只要具备一定的经验，不断实践、努力探索，最终能凭借着这小小的阿胶，在国内外销售市场上打造一片更加美好的天空！