电除尘器选型计算

 (1) 电除尘器的有效驱进速度计算　电除尘器的除尘效率可用下式表达：
由于电除尘器中影响粉尘电荷及运动的因素很多，理论计算值与实际相差很多，所以不得不沿用经验性或半经验性的方法来确定驱进速度w值，部分生产性烟尘的有效驱进速度见表。
由于所结的是数值范围，烟尘类别亦有限，因此确定w值时应考虑下列因素。
① 分析电除尘器的应用状况，适当取值，即应全面了解所需净化烟尘的性质，估计将应用陈尘器的装备及运行条件，然后再给定w值。
② 对比所需净化烟尘相同及类似工艺中已应用的电除尘器，由其实测的效率、伏安特
对板卧式电除尘器而言，其电场断面接近正方形，其中高略大于宽(一般高与宽之比为1-1.3)，确定高、宽中的一个值即可确定电场的高(H)及宽(B)。
(2) 通道宽度及电场长度计算
a、通道宽度　极板、极线间距的2倍也称为极板间距，或得天独厚为通道宽度，对管式电除尘器而言即是管径。常规电除尘器通道宽度为250-350mm的为普遍，对管式电除尘器而言，一般管径为250-300mm。
从20世纪70年代初开始发展宽交流电距电除尘器，宽间距是指通道宽度＞400mm；采用宽间距后，沉淀极及电晕极的数星减少，因而节约钢材、减轻质量。沉淀极和电晕极的安装和维护都比较方便，极距增大，平均场强提高，板电流密度并不增加，对收集高比电阻粉尘有利。通常认为同极间距400-600mm比较合理，管式电除尘器的管径大于400mm。
b、通道数、板卧式与管式电除尘器通道数的计算　对板卧式电除尘器通道数可用下式计算。