消息来源：建工大咖圈
第六章 预制混凝土构件装配文明施工
内容概要
本章主要介绍预制装配式混凝土建筑在装配过程中的计划管理、技术管理、文明标化管理、安全设施的要求、安全管理、环境保护等内容，加深大家对预制装配式混凝土建筑现场管理的理解。
学习要求：
了解预制装配式建筑在装配过程中的计划管理、技术管理、文明标化管理等现场管理制度；掌握安全设施的使用要求、安全管理制度；熟悉环境保护等内容
工程项目进度计划管理是通过进度计划的编制、实施、检查、调整来确保项目计划进度目标的实现。
1.计划进度的管理体系（图6-1）
图6-1工程项目计划进度管理体系
2.进度计划的编制
（1）按设计图纸和承包合同，由项目部组织对整个工程总的计划和进度进行编制、讨论、调整和报批。
（2）按总进度计划的安排，对现场的预制构件、物资供应、设备机械供应、预制构件供应、劳动力供应、资金供应计划进行编制、调整、报批。
（3）按总进度计划的安排编制工程年度、季度、月度、旬、周计划。制作工程网络，确定关键节点，提出节点考核方案。
（4）按总进度计划安排，制定各分包及装配式施工的节点计划及相应的资源计划。
3.进度计划的管理
1）过程中的控制管理
（1）负责向各单位、部门（业主、监理、总承包各部门、分包单位、构件生产单位）或有关人员报送工程计划书或任务书，督促有关人员贯彻执行工程计划和进度。
（2）负责收集信息，做好现场实物工作量与形象进度的统计工作，掌握工程实际进度，并做分析。
（3）协调各分包单位的进度情况，并及时作出调整，保证总进度计划及节点目标的实现。协调各单位的进、退场工作。
（4）定期组织召开工程例会，及时分析协调、平衡和调整工程进度。针对进度中的难点及关键节点进行重点控制。
（5）向业主、监理、公司有关部门报告进度情况，提前反映存在的问题。
（6）根据工程进度情况协调材料、预制构件、设备进场、退场计划的调整。
（7）收集各分包单位的材料、预制构件、设备进场计划。
2）资源配置管理
资源配置计划是确保工期的保证。由专职人员进行管理。
资源配置计划的内容包括：劳动力供应管理、机械设备配置管理、材料（预制构件）供应管理、项目资金流转管理。
6.1.2工程项目技术工作管理
工程项目技术管理是通过科学管理，正确地贯彻执行国家颁布的现行规范、规程和有关的各项管理制度，应用先进的施工技术和科学合理的管理措施，对工程项目的各项技术活动和施工技术的各项内容进行计划、组织、指挥、协调和控制。
1.对图纸的管理及与设计的协调
（1）接到施工图纸以后，及时组织有关部门人员熟悉图纸，并将图纸中存在的问题汇总整理，在图纸会审前提交设计。使得施工前将图纸上存在的问题及时解决。
（2）及时向业主及设计单位就施工设计可能出现的疏漏缺陷提出修改意见和合理化建议。
（3）由于技术要求高、各专业工种交叉施工频繁，对深化图纸会审实行分级负责制。按如下的程序（图6-2）进行：
图6-2图纸会审分级负责制
2.设计变更、技术核定单管理方法
（1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和总包部共同签字认可。
（2）施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。
（3）一般的设计变更由技术部办理技术核定单，重要的由项目工程师办理。
（4）由设计单位提出的变更由设计单位出设计变更通知单。
（5）做好设计单位提供的设计资料的收集、保管及分发工作并负责做好图纸保密工作。
3.方案编制和管理
（1）在图纸会审后，由项目部编制详细的装配式工程专项施工方案，确定工程所涉及的规范、规程及相关验收依据。并经公司总工程师审批同意后交业主、监理审核批准。
（2）在批准通过的施工专项方案的原则之下，要求构建生产、装配、机电等各专业分包单位提供相应的细化的专业工程施工方案。项目部对各分包方案审核后报公司总审批，然后上报业主和监理，项目部在进行方案审核时重点要解决工作界面之间的方案和上下工序之间的搭接。
（3）对经业主、监理批准的施工组织设计，项目部在项目经理带领下，由项目工程师组织进行认真学习讨论，并严格执行。
（4）施工组织设计按编组分工逐级向下交底，并做到交底明确。
（5）各分包商严格按照施工组织设计施工，维护其严肃性。如因条件变化而修改原设计时，应经原审批人同意。
（6）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。
4.对工程测量控制的管理
（1）工程施工前，对业主和勘测单位提供的基准点进行复核，确认无误后方能使用。定期对基准点进行一次复测。
（2）对控制点采取必要的保护措施。工程施工中，对建筑物轴线、水准点、坐标控制点进行复测。
（3）分包单位进场后，做好平面、高程控制点的交接手续。
（4）制定工程测量方案，建立统一的测控网和统一的坐标系。
（5）审核各分包的测量控制方案，提供统一的坐标系和测量控制网成果。
（6）对各分包测量成果进行复核，对各分包界面测量进行协调。
（7）建立统一的测量控制精度要求。
5.技术复核
装配式工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下一工序。
6.工程实施中的技术管理
（1）技术交底：在某工序开始施工前，对总承包各部门、有关人员和有关分包单位进行技术交底工作，提出施工要求、施工参数、结果指标，并经各方签字认可，报业主、监理审核监督。
（2）现场技术问题处理、协调。
7.交界面协调处理
通过技术交底、技术协调会议、临时碰头会等解决各分包在时间、空间、工序界面上的协调与搭接问题，做好各专业的综合平衡。
8.工程计量管理
（1）分包进场后，对分包单位进行工程计量的专项技术交底工作。制定相应的工程计量工作制度。
（2）整个工程应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。
（3）建立计量仪器台账，对所有计量仪器进行监控。
（4）对关键工序所用到的计量器具进行全数的检查监督。
（5）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应能满足国家施工规范和质量检测标准的要求。
9.工程技术资料管理
（1）制定对装配式工程技术资料产生、收集、保存、归档的制度，并向各分包单位进行书面交底。
（2）定期对各分包技术资料进行检查，并进行指导。
（3）在各阶段验收前检查各分包资料。
（4）将各分包整理完成的资料及时收集、保存，并统一装订。
10.对材料、预制构件成品、半成品进行检验
（1）分包施工材料、预制构件成品、半成品进场必须随带合格证明，对品名、规格、型号不符或不合格的产品，不得验收使用。
（2）装配式结构使用的套筒、防水材料等，进场必须有合格证明和复验证明。
（3）现场灌浆料应有合格证明，进场后需经过复验才能使用。
（4）在装配式结构施工过程中，全方位地检查监督专业分包的对各类原材料、预制构件的试验。
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