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刚提的车半路就抛锚,打开油底壳一看,干式缸套为何碎成饺子馅?

文 | 卡车之家

新车半路抛锚,这种事情本来就够让人心塞了,更心塞的是这辆以高效耐用著称的高端合资中卡庆铃700P,发动机差点儿整体报废了,到底咋回事呢?

负责这辆车维修的技师还是我们以前提到的武汉军哥,这辆车刚刚行驶一万公里左右,行驶过程中听见驾驶室下面传来“哗啦啦”的响声,根本来不及反应,车子瞬间熄火,再次启动发动机已经无法运转。拖回维修站以后发动机外部毫无异常,盘车发现无法曲轴转动,判断为曲柄连杆机构或配气机构的机械故障,落下油底壳进行检查。

打开油底壳便发现了上图的景象,这些碎片并不是轴瓦,而是4HK1柴油机的干式汽缸套残骸,缸套为什么会出现在曲轴箱里呢?

拆解的过程中发现了半条活塞环,来来来,讲出你的故事,说说你到底都经历了什么。

活塞裙部的石墨涂层已经面目全非,非连续的痕迹从油环环槽开始,是油环衬簧跳出环槽以后在缸体承孔与活塞裙部中挤压导致。

全部拆解完,镶嵌在缸孔内的干式缸套只剩下了上图中的一个圈,这个圈就是干式缸套起到定位和密封作用的支撑肩,它已经与整个圆筒形的缸套完全分离,故障原因已经找到:缸套支撑肩断裂,在过渡配合的刚孔内失去定位;由于缸孔的上方有缸盖的阻挡,它只能向下运动;在下行活塞的作用下,缸套整体蹿入曲轴箱;旋转的曲轴和连杆将缸套打碎,并且碎片将活塞环卡出环槽,活塞卡死在失去缸套空旷的缸孔内。

归根结底,整个故障的根源,就出现在缸套的支撑肩上,那么它为什么会从缸套上断裂呢?大致原因有以下几点:

1.缸套材质问题:合金材料配比不当或浇铸过程中由于冷却速度不正确等原因,造成材质抗拉强度不够,导致缸套从最薄弱的退刀槽处断裂。

2.尺寸偏差:缸套装配时压紧工装不平行导致缸套受损,或缸套支撑肩、退刀槽和缸体沉孔面配合间隙不当(图2-4),还有可能缸套支撑肩与缸体沉孔结合面存在异物,导致受力不均匀(如图5)。

图1为正常装配间隙,2-5为可能出现的尺寸偏差

3.配合间隙:活塞环开口间隙过小,导致高温大负荷工况下活塞环在缸套内涨死,缸套在活塞下行时被拉断(如图6)。

4.使用不当:燃油杂质较多或后处理系统EGR率过大,导致积碳生成量大塞满环槽,大功率工况下活塞环涨死拉断缸套(如图6)。

在柴油机技术突飞猛进的今天,机械部分出现严重故障的概率已经越来越低,即便如此,在保养和使用中仍然不可掉以轻心,尤其是在大修等维修作业时,切不可贪图便宜选择劣质配件。

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