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影响预拌混凝土质量的小细节汇总,看这里

预拌混凝土质量好不好,经验丰富的技术员可以看出很多端倪。混凝土是否充分搅拌?搅拌质量是否满足要求?这些经验积累下来的技巧,总结如下。


最短搅拌时间

预拌混凝土搅拌的最短时间应符合下列规定。

(1)当采用搅拌运输车运送混凝土时,最短搅拌时间应符合设备说明书的规定,并且每盘搅拌时间不得低于30s。在制备C50以上强度等级的混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂时应相应增加搅拌时间。

(2)当采用翻斗车运送混凝土时,应适当延长搅拌时间。 


水灰比和水泥用量

混凝土的最大水灰比不超过0.55,最大水泥用量不得超过500kg/m³(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350kg/m³,最小水泥用量不少于250kg/m³。


均匀性

混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析、泌水现象。


运输

(1)运输车在装料前应排干净筒内积水。运输过程中应确保混凝土不离析、不分层,并应控制混凝土拌合物性能满足施工要求。卸料前应快速旋转搅拌罐不少于20s。

(2)当需要在卸料前掺入外加剂时,运输车应快速进行搅拌,搅拌时间应由试验确定。

(3)运输途中,若因坍落度损失过大而卸料困难,可采用在混凝土拌合物中掺入适量减水剂并快速旋转搅拌罐措施予以调整,严禁向运输车内的混凝土任意加水。

(4)混凝土搅拌运输车在运输途中,搅拌简应保持3~6r/min的慢速转动。

(5)当采用泵送混凝土时,混凝土运输应保证混凝土连续泵送,并应符合现行行业标准JGJ/T10(混凝土泵送施工技术规程)的有关规定。

(6)混凝土的运送时间应根据掺入外加剂的种类、混凝土的强度等级,运输距离,结合混凝土的出机温度和大气温度,按测试的数据进行调整和确定。

(7)翻斗车仅限用于运送坍落度小于80mm的混凝土拌合物,并应保证运送容器不漏浆,内壁光滑平整,具有覆盖设施。


材料检查

生产中技术人员应适时查看材料状况和检测结果,及时调整生产配合比,砂石含水率,砂中石含量,粗细状况,天气状况,对基准配合比进行适当调整。出现异常,从计量、材料、配合比等方面查找原因。 


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